在
藥用玻璃瓶生產(chǎn)中,通過(guò)窯爐把制作藥用玻璃瓶的原材料加溫融化后,在通過(guò)自動(dòng)剪料供料機分別以不同重量和不同料行分供給下面的制瓶機,用來(lái)完成藥用玻璃瓶的生產(chǎn)制作,而藥用玻璃瓶玻璃液料滴的穩定性很關(guān)鍵,能給生產(chǎn)上帶來(lái)舉足輕重的作用。
原來(lái)的藥用玻璃瓶廠(chǎng)窯爐大多數都是半煤氣爐,供料機料盆的玻璃液溫度變化很大,而剪出的玻璃液團也是大小不一,有時(shí)候只能用油槍?zhuān)鈬姡┖陀^(guān)察孔慢慢調節,導致制瓶機很難使用,做出的
藥用玻璃瓶次品率很高,在一段時(shí)間內也影響著(zhù)藥用玻璃瓶廠(chǎng)家的發(fā)展。
近幾年,藥用玻璃瓶廠(chǎng)的窯爐都改成了全煤氣,供料機口也都換成了電加熱(在料盆內按比列安裝了高溫電熱硅碳棒,自動(dòng)調節溫度)料盆內的料溫變化可控制在上下5-10度之內,供給制瓶機的料滴都很均勻,彈性也很好,安全解決了玻璃液的穩定性,這樣在制瓶機生產(chǎn)時(shí)料液很好用,很大程度改善了
藥用玻璃瓶的成瓶率。